La technologie évolue constamment pour offrir aux professionnels des solutions différentes. Parmi les technologies les plus populaires aujourd'hui, les systèmes de découpe au jet d'eau commencent à occuper le devant de la scène. Cette méthode offre une qualité de découpe et une efficacité impressionnantes. Cet article se penche sur l'efficacité de cette machine de découpe.
L'essentiel à savoir sur cette ingénierie !
Pour traiter les matériaux avec une technologie avancée et bénéficier d'une finition irréprochable, choisir une découpeuse à eau est un choix judicieux. C'est une machine professionnelle créée pour couper et corroder les matériaux. Pour cela, elle correspond à un principe de fonctionnement simple, mais très actif. Pour couper le matériau, la machine envoie des jets d’eau haute pression qui frappent sa surface à grande vitesse. Elle assure des coupes d'une précision impressionnante tout en étant adaptée à la production de pièces en grande et petite série selon les besoins des utilisateurs.
En outre, cet appareil permet aux experts de produire sans effort un nombre infini de modèles différents. Cela est possible grâce à sa capacité à découper de nombreux types de matériaux. Par conséquent, il est largement utilisé pour assurer une découpe de haute précision dans divers secteurs. En outre, elle est capable de découper certains matériaux durs ou épais qui ne peuvent être découpés par d'autres techniques. Ainsi, la plupart des matériaux peuvent être découpés avec cet équipement pour répondre aux multiples attentes des professionnels. Sur flowwaterjet.fr, découvrez plus d'informations sur le sujet.
Comment utiliser une machine de découpe au jet d'eau ?
Ce mécanisme de technologie de découpe à froid utilise des jets d'eau qui sont projetés à très grande vitesse. La pression de l'eau peut varier de 4 000 à 6 000 bars, en raison d'une éventuelle liaison avec les abrasifs. Elle passe par un orifice de 0,08 à 0,4 mm pour des vitesses de jet d'eau incroyables. En fonction de la pression de l'eau, la vitesse peut atteindre 1 200 m/s. Une puissance suffisante pour découper votre matériau. Si vous voulez augmenter la puissance de la découpe au jet d'eau, vous pouvez ajouter des abrasifs. Cela vous permettra de découper des matériaux solides tels que le verre, la pierre, le métal et le marbre. Les découpeurs à jet d'eau vous permettent également de réaliser des coupes à froid en éliminant la création de bavures et de scories.
Les avantages d’une découpeuse à jet d’eau !
Généralement, la puissance de la machine Découpe Jet d’eau lui permet de découper des métaux très compacts et résistants. En outre, elle peut traiter des substances telles que le caoutchouc, le plastique et la pierre. D'autre part, vous pouvez avoir des bords de coupe lisses sans avoir à passer par l'étape de l'usinage. La tolérance moyenne des défauts est de 0,2 mm. L'opérateur n'a pas à se soucier du refroidissement, car aucune chaleur n'est générée par le contact de l'eau avec la pièce. Ce type d'équipement est donc totalement distinct des meules ou des machines de découpe de l'acier.
Les équipements à jet d'eau permettent aussi des vitesses de coupe plus élevées. De fait, le temps nécessaire à l'usinage des pièces est fortement réduit. D'autres options peuvent varier en fonction du modèle d'outil. Il existe un vaste catalogue d'outils disponibles dans le commerce, mais il est possible d'obtenir des outils personnalisés en passant commande auprès de fabricants spécialisés. Vous devez entretenir soigneusement votre machine pour une utilisation optimale. En revanche, le fournisseur lui-même propose des services d'entretien réguliers.
Conseils pour le choix d'un dispositif de découpe au jet d'eau !
Ce type de machine est modulable et disponible en plusieurs tailles, mais aussi en différents modèles pour répondre à toutes les attentes. Afin d'obtenir la meilleure machine, de nombreux critères doivent être pris en compte. Ce procédé de découpe est très performant, mais pour garantir son efficacité, il faut choisir entre deux types de découpe. Cela passe par la sélection du fluide utilisé, qui dépend des propriétés du matériau à traiter. Pour les matériaux à faible rigidité mécanique, un jet d'eau pure est suffisant. En revanche, pour les matériaux plus résistants à l'usure comme le cuivre ou le titane, les jets d'eau avec abrasifs sont la solution idéale.
Ensuite, pour avoir le bon appareil, il faut choisir sa taille. En effet, cette machine existe en différentes tailles, en fonction de la dimension de la table et du nombre de têtes qu'elle possède. Les outils à têtes multiples vous permettent de façonner plusieurs pièces en même temps. Ceci est essentiel pour augmenter leur activité et leur rendement. Quant à la taille du plateau, celle-ci est adoptée en fonction du diamètre du matériau à découper. Pour finir, la qualité et le fonctionnement de la machine sont aussi des points importants à prendre en compte afin d'obtenir une meilleure précision de la ligne. Ainsi, pour les spécialistes qui veulent fabriquer ou usiner des pièces épaisses et complexes à modeler, la machine de découpe est l'équipement idéal. Sur Internet, vous pouvez trouver plus de détails sur ce type d'équipement.